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企业推广6S精益管理到底有什么好处呢

作者:ca888亚洲城手机版精益生产咨询顾问分类:5S/6S管理时间:2019-05-10 20:35:44

6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。6S是一切现场管理的基础,6S管理看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达成预期效果。那么,企业推广6S精益管理到底有什么好处呢?


企业推广6S精益管理到底有什么好处呢

第一,创造一个明朗舒爽的工作环境。


企业在起步阶段主要的问题是生存问题。这个阶段,企业的工作环境不是企业的当务之急,不适合导入6S精益管理活动。当企业度过生存阶段,面临的是如何发展的问题,以及如何梳理内部秩序的问题。这时候企业已经具有一定的规模,建立一个明朗舒爽的工作环境就成为企业一个中长期的问题。


第二,人造环境,环境育人。


6S起源于日本。日本古人出海的时候,船上不能带很多东西,生活环境迫使他们必须比较精简,因为有思维和行为习惯上的传统,所以从家庭、学校到整个社会都比较容易推行6S。在欧美国家,它是“yes”和“no”的国家,所有东西都被进行了切割,分得很清楚,思维和做事风格都较为趋同的社会环境,所以6S推行起来也比较容易。


推行6S精益管理有一定难度的是我们的企业,因为我们的员工对事物的判断标准比较模糊,这和我们的文化是分不开的,文化已经渗入血液和骨髓,改变就非一朝一夕之功。所以,我们国内的企业要推行6S就要下大力气,使之进入到人们的意识当中,否则这种管理工具很难被应用到我们的工作中。


我相信大多数管理者都知道破窗理论,一项制度的建立非常艰难,要规范化、系统化,甚至成为一种企业文化更是难上加难。试想,如果我们创造一个明朗化、规范化、系统化的工作环境,相信不管你招什么人进来,都很容易能够上岗。而6S精益管理,就是要建立一种明朗化、规范化、系统化的工作环境和企业文化,通过环境来改变人的思考方式和行动品质,从而提升公司的管理水准。


第三,提升企业的整体效能。


企业管理有两大目标--创造利润和持续发展。所谓提升企业的整体效能,就是提高企业创造利润和持续发展的能力。这种能力又可分解为以下企业管理的6大目标。


1.效率(P,Productivity)。效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对于作业目的所采用的工具及方法,是否最适合并被充分利用。效率提高了,单位时间人均产量就会提高,生产成本就会降低。


2.品质(Q,Quality)。品质是把顾客的要求分解,转化成具体的设计数据,形成预期的目标值,最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。


产品品质是一个企业生存的根本。所谓品质管理,就是为了充分满足客户要求,企业集合全体的智慧、经验等各种管理手段,活用所有组织体系,实施所有管理及改善的全部手段,从而能够以优良的品质、较短的交货期、低廉的成本、优质的服务来满足客户要求的管理方式。


3.成本(C,Cost)。成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低,如果成本所占的比例很大,那么相应的企业的净利润则会相对降低。


4.交货期(D,Delivery)。交货期是指及时送达客户所需数量的产品或服务需要的时间。在现在的市场竞争中,交货期是非常重要的。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段,能够确保所生产的产品质量,而且生产的产品成本低、价格便宜,但是没有良好的交货期管理体系,不能按照客户指定的交货期交货,直接影响客户的商业活动,客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键,不能严守交货期也就失去了生存权,这比品质、成本更为重要。


5.安全(S,Safety)。安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康,保护财产免遭损失,安全地进行生产,提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的,因为一旦出现工作事故,不仅会影响产品质量、生产效率、交货期,还会给员工个人、企业带来很大的损失。


6.士气(M,Morale)。员工士气主要表现在三个方面:离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现,是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气,才能充分发挥人的积极性和创造性,让员工发挥最大的潜能,从而为公司的发展做出尽可能大的贡献,从而使公司尽可能地快速发展。


6S精益管理推广目的见下图。


6S精益管理推广目的

6S精益管理推广目的


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